kwaliteitscontrole van glazen flessen
glasproducten zijn de algemene term voor dagelijkse benodigdheden en industriële producten die door glas worden verwerkt als de belangrijkste grondstoffen.glas is een transparant vast materiaal.silicaat niet-metalen materiaal dat een continue netwerkstructuur vormt tijdens het smelten, en de viscositeit geleidelijk toeneemt en uithardt tijdens het koelproces.
Het teencher-inspectieteam bestaat uit professionele kwaliteitscontrole en internationale handelsexperts, elk lid met uitgebreide inspectie-ervaring en een zeer sterk gevoel voor service.onze inspectie kan u helpen om logistieke kosten, retourrisico's, klachten, compensatie en potentiële merkreputatie als gevolg van kwaliteitsproblemen te verminderen
1.inspectieomgeving en vereiste:
-eis voor plaats van glazen fles kwaliteitscontrole: licht vanaf een vermogen van minimaal 500 lux.
-perspectief: de producten moeten door elke hoek worden getest.
- kijkafstand: controleer bij twijfel de producten op een afstand van 30 cm.als het niet zichtbaar is, is het geen defect.bekijk de items vanuit verschillende hoeken.2.visuele non-conformiteiten standaard
visuele afwijkingen zoals hieronder vermeld zijn typische gebreken tijdens de productie en moeten worden behandeld door middel van geschikte meet- of vergelijkingspraktijken.een praktische methode is om defecten te vergelijken met de specificatiegids of met verstrekte monsters.
-geen scherpe punt toegestaan/scherpe rand.
-niet toegestane besmetting van levende insecten.
-niet toegestaan bloedmerk.
- niet toegestaan braam, scheur, afgebroken, gat, pluggat, logo en afdrukfout.
-niet toegestaan geslagen puin tussen buiten- en binnenmuren, inclusief vezels, vet, vuil, onzuiverheden, vingerafdrukken enz.
-niet toegestaan kleine brifht/witte stippen, luchtbel, zandgat, deuk, kras.
-niet toegestaan ongelijke dikte etc.
3.veldtest & meting
-C olor shading check
- functie/pascontrole
- geurcontrole
- controle productafmetingen
- controle productgewicht
- barcode leesbare controle
- capaciteitscontrole
- lektest
- thermische schokcontrole
- gloeicontrole
- wrijftest
- plakband toets
- aantal per doos check
- doos afmeting controle:
- gewichtscontrole van de doos