tijdens productie-inspectiedienst DPI-productiekwaliteitscontrole tijdens productie

wat is de tijdens productie inspectie?

de tijdens productie-inspectie of inspectie tijdens productie (dpi) vindt plaats tijdens de productie tussen 10% en 30% van het product wordt vervaardigd en verpakt. het wordt ook wel inline productinspectie (IPI) genoemd of tijdens productiecontrole. het maakt deel uit van de algemeen kwaliteitsborgingsprogramma. tijdens productie-inspectie biedt de mogelijkheid om in een vroeg stadium de nodige corrigerende maatregelen te nemen.

wat controleren we tijdens een productiecontrole?

een fysieke inspectie van goederen op een willekeurig geselecteerde steekproef van vervaardigde goederen wordt uitgevoerd volgens de statistische steekproefprocedure ISO 2859-1 (ANSI/ASQ z1.4).

we komen tussenbeide in het midden van het productieproces om te controleren of de kwaliteit van uw producten aan uw normen voldoet en ervoor te zorgen dat de productie op schema ligt . omvat meestal de volgende controlepunten:

product uiterlijk (aql)

vakmanschap kwaliteit

maat meting

gewichtscontrole

functionaliteit assortiment

accessoires, label & logo, verpakking

andere tests en speciale vereisten die afhankelijk zijn van het product en de exportmarkt

de inspectie tijdens de productie omvat ook de grondstoffen, onafgewerkte producten, en de planning van de productie

wat is het doel en het voordeel van een inspectie tijdens de productie?

elke inspectie is uniek omdat onze uitgebreide standaard checklists zijn aangepast om te focussen op wat belangrijk is voor u en uw individuele productspecificaties. tijdens productie inspectie checklists bieden een uitgebreide classificatie van defecten en on-site tests op basis van internationale normen (EU, USA, AU, en meer). het controleert ook of het proces soepel verloopt,, vooral als er geen FAIL is uitgevoerd tijdens het begin van de productie.

het gedetailleerde voordeel wordt als volgt vermeld:

1) we inspecteren het werkelijke productievolume om vertraging in uw uiteindelijke verzending te voorkomen.

2) na een productiecontrole, kunt u nog steeds het productieprotocol wijzigen en toch op tijd zijn met uw bestelling, zelfs als we problemen vinden.

3) op tijd aan klanten leveren.

4) bewaak de productiesnelheid.

5) afwijking vroegtijdig signaleren.

6) voorkom vertraging en extra kosten.

7) tijd en geld besparen door harde onderhandelingen met uw leverancier te vermijden.

8) verzekeren dat de kwaliteit van de massaproductie hetzelfde is als het gouden monster .

9) implementeer de nodige corrigerende maatregelen voordat er te veel defecten optreden.

10) bewust zijn van het percentage defecten van afgewerkte producten.

11) de exacte opgave van de productieplanning.