audit van het leverancierskwaliteitssysteem moet worden uitgevoerd voordat de koper een bestelling plaatst bij een nieuwe leverancier. de audit is volgens de internationale norm ISO 9001 en duurt twee dagen bij de fabrikant.
wat is audit van het leverancierskwaliteitssysteem?
audit van het leverancierskwaliteitssysteem moet worden uitgevoerd voordat de koper een bestelling plaatst bij een nieuwe leverancier. de audit is volgens de internationale norm ISO 9001 en duurt twee dagen bij de fabrikant.
afhankelijk van de resultaten, zullen onze auditors een actieplan met corrigerende maatregelen opstellen en een follow-up-audit met corrigerende acties organiseren om ervoor te zorgen dat de afwijking is gewijzigd.
de kwaliteitssysteemaudit van leveranciers wordt uitgevoerd door ISO 9001 gecertificeerde auditors en volgt de ISO 9001-norm en houdt zich aan de criteria van hun normen. daarnaast zijn er enkele controlepunten die betrekking hebben op milieu- en sociale omstandigheden in de fabriek. met deze fabrieksaudit, bent u volledig op de hoogte van de status van uw zakenpartner. als het de eerste keer is dat u met een fabriek samenwerkt en/of u een langdurige samenwerking wilt aangaan, raden wij aan een fabrieksaudit. bij import uit China is het belangrijk om precies te weten met wie je te maken hebt: een verkoper, een fabriek, of zelfs een tussenpersoon.
wat controleren we tijdens een gedetailleerde fabrieksaudit?
detail fabrieksaudit is gebaseerd op de internationale norm met een paar extra controlepunten om u uitgebreide informatie over een leverancier te geven. Een gecertificeerde en ervaren auditor beoordeelt in hoeverre de fabriek van een leverancier voldoet aan de normen die zijn gesteld voor ISO 9001-audits. deze controles voeg het volledige profiel van uw potentiële leverancier/fabriek/fabrikant toe:
1) fabrieksprofiel: contactgegevens, licentiecontrole, bedrijfsnaam, adres, oprichtingsdatum, eigendom, maatschappelijk kapitaal, organigram, etc.
2) faciliteiten en productieprocessen: kantoor, productieruimten, productielijnen, machines en apparatuur, processen
3) werknemers en personeel: aantal management, R&D-personeel, QC, werknemers
4) klanten en ervaring: belangrijkste markten, handelsgeschiedenis, aanbevolen klanten, voorbeelden
5) documenten verificatie: licenties, certificaten, etc.
6) beheersysteem:
7) ontwerpcontrole:
8) inkoopcontrole
9) opslagbeheer
10) inkomende inspectie
11) productiecontrole:
12) definitieve interne productinspectie & testen
13) controle van meet- en testapparatuur
14) middelenbeheer
15) voortdurende verbetering
16) verantwoordelijkheid voor de sociale omgeving
17) productiecapaciteiten: dagelijkse en maandelijkse output
18) monstercontrole: snelle controle van monsters vergelijkbaar met het gewenste product
19) kwaliteitssysteem: een uitgebreid onderzoek van het kwaliteitssysteem van de fabriek;
wat is het doel en het voordeel van een gedetailleerde fabrieksaudit?
1) vermijd oplichting en onervaren verkopers, de betrouwbaarheid van leveranciers garanderen
2) vergelijk potentiële leveranciers en selecteer een haalbare bron
3) controleer de benodigde certificaten en licenties voor de specifieke fabrieken
4) controleer de ervaring van de fabriek bij het vervaardigen van uw product(en)
5) krijg een volledig beeld van de fabrieksstructuur, organisatie, kwaliteitsproces, en ervaring
6) bescherm uw reputatie en controleer of uw leveranciers voldoen aan alle toepasselijke regelgeving (inclusief arbeidsrechten)
risico's in een vroeg stadium minimaliseren
7) tijd en geld besparen door problemen te voorkomen in plaats van ze te genezen
8) controleer het kwaliteitsmanagementsysteem van uw leverancier in de loop van de tijd
correctief actieplan voor detail fabrieksaudit (ISO 9001)
na een gedetailleerde fabrieksaudit, kunt u uw leverancier verzoeken verbeteringen aan te brengen aan de tijdens de initiële audit geconstateerde non-conformiteit. het corrigerende actieplan na de uitgebreide fabrieksaudit is een lijst met alle non-conformiteiten. het is een gids voor verbeteringen die de leverancier helpt om nauwkeurige en gedetailleerde corrigerende maatregelen voor te stellen en uit te voeren.
vervolgaudit voor detail fabrieksaudit (ISO 9001)
de vervolgaudit voor corrigerende maatregelen is gericht op het controleren of de bijbehorende corrigerende en preventieve maatregelen effectief zijn. het zorgt ervoor dat de in de uitgebreide fabrieksaudit vastgestelde non-conformiteit nu wordt bevestigd.
kwaliteitssysteemaudit van leveranciers gaat dieper in op de fabrieksomstandigheden, mogelijkheden, en het volledige kwaliteitscontrolesysteem. het is gedetailleerder en uitgebreider en wordt in de meeste gevallen aanbevolen,, vooral wanneer u een waardevolle bestelling plaatst of plannen voor een langdurige zakelijke relatie.
detail fabrieksaudit maakt deel uit van een effectief kwaliteitsborgingsprogramma om risico's te minimaliseren en de prestaties van de toeleveringsketen te verbeteren. gebruikt om potentiële nieuwe leveranciers in China en Azië te evalueren en reguliere leveranciers te controleren. het onderzoekt het vermogen van uw leverancier om uw bestellingen in de gewenste hoeveelheid te leveren, om aan uw kwaliteitsdoelstellingen te voldoen, en om tijdschema's na te leven.
onze auditors voeren een on-site evaluatie van een fabriek uit op basis van de internationale norm, ISO 9001, en andere controlepunten die essentieel zijn voor het begrijpen en kwalificeren van uw leverancier.
elke fabricage-audit is uniek, door de checklist voor fabricage-audits te combineren met uw specifieke vereisten. auditors kunnen u ook een gedetailleerd actieplan voor technische audits geven om te helpen bij de vlotte implementatie van eventuele noodzakelijke verbeteringen.